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　　2、7)摘要 本发明涉及一种空调风机箱体边框条衬套 密封结构及其安装的步骤， 该空调风机箱体的框条 衬套与面板之间通过两者待密封面之间设置密 封件形成抵紧密封， 其结构要点在于所述框条衬 套的待密封面设有对应密封长度设置并截面呈 燕尾形的密封槽， 密封件为具有弹性的软体密封 套管。 安装的步骤为： 将压紧条插入软体密封套管 内， 然后将软体密封套管与框条衬套中待密封面 上的密封槽长度对齐， 由外部对软体密封套管及 压紧条施加压力， 使压紧条将软体密封套管对应 密封槽的管壁压紧嵌入密封槽内， 即完成框条衬 套待密封面的密封件安装。 本发明整体结构较为 简单， 装配使用较为方便， 效率较高， 装配后密封 。

　　3、效果较为可靠， 常规使用的寿命较长。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111306298 A 2020.06.19 CN 111306298 A 1.一种空调风机箱体边框条衬套密封结构， 该空调风机箱体的框条衬套 （1） 与面板 （4） 之间通过两者待密封面 （101） 之间设置密封件形成抵紧密封， 其特征是所述框条衬套 （1） 的待密封面设有对应密封长度设置并截面呈燕尾形的密封槽 （102） ， 密封件为具有弹性的 软体密封套管 （2） ， 软体密封套管的长度与所述框条衬套的待密封面 （101） 长度相适配， 软 体密封套管中插入一根等长的压紧条 （3） ， 压紧条将软体密封套管对应。

　　4、密封槽侧的管壁压 紧嵌入所述密封槽内， 且压紧条嵌入密封槽后与密封槽形成卡止限位， 即软体密封套管与 密封槽形成固定， 固定后的密封套管相对于所述框条衬套待密封面形成凸起镂空状的软体 密封结构。 2.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述软体密 封套管 （2） 呈圆套管状或方套管状。 3.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述软体密 封套管 （2） 成型后具有与所述密封槽 （102） 匹配的燕尾形配合部， 以及适配所述压紧条 （3） 的槽腔部。 4.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述压紧条 （3） 为。

　　5、具有形变弹性的塑料板条或金属板条。 5.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述压紧条 （3） 为具有形变弹性的塑料框条或金属框条。 6.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述压紧条 （3） 对应所述密封槽 （102） 两侧斜面的两侧为斜面， 斜面的斜度小于等于所述密封槽两侧斜 面的斜度。 7.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述压紧条 （3） 对应所述密封槽 （102） 两侧斜面的两侧底部边沿设有外凸的凸筋 （301） 。 8.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述压紧条 。

　　6、（3） 嵌入所述密封槽 （102） 后相对于密封槽外露部分的厚度尺寸小于所述软体密封套管 （2） 的壁厚。 9.依据权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构， 其特征是所述框条衬 套 （1） 的待密封面 （101） 设置至少两条平行的所述密封槽 （102） ， 且所有密封槽均通过对应 的压紧条 （3） 压紧连接同一个所述软体密封套管 （2） 。 10.一种如权利要求1所述的空调风机箱体边框条衬套密封结构的安装的步骤， 其特征在 于该安装的步骤的为： 将所述压紧条 （3） 插入所述软体密封套管 （2） 内， 然后将软体密封套管 与框条衬套 （1） 中待密封面 （101） 上的密封槽 （102。

　　7、） 长度对齐， 由外部对软体密封套管及压 紧条施加压力， 使压紧条将软体密封套管对应密封槽的管壁压紧嵌入密封槽内， 即完成框 条衬套待密封面 （101） 的密封件安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111306298 A 2 空调风机箱体边框条衬套密封结构及其安装的步骤 技术领域 0001 本发明涉及框条衬套密封结构， 尤其是涉及空调风机箱体的边框条衬套与面板之 间的一种空调风机箱体边框条衬套密封结构及其安装的步骤。 背景技术 0002 现有空调风机箱体的边框条衬套与发泡面板之间需要设置相应的弹性密封件， 从 而保证边框条衬套与发泡面板之间形成可靠的密封， 达到较佳的防冷桥和保温效果。 如中。

　　8、 国专利文献刊载的授权公告号CN209085028U， 授权公告日2019年7月9日， 实用新型名称为 “高效外装配隔冷热空调风机箱体” ， 其公开了边框条的隔热衬套A与面板之间设置弹性橡 胶条的结构， 来提升密封防冷桥效果。 但这种弹性橡胶条的结构设置仍存在以下缺点： 由 于隔热衬套A与面板之间的平面挤压作用力并非均匀一致， 故仅依靠衬套与面板的挤压作 用力和局部的螺栓连接， 并不能够确保弹性橡胶条形成稳定的抵紧密封， 往往还需要配合密 封胶才能实现较为可靠的密封效果， 操作使用较为不便。 同时上述产品或同种类型的产品随着弹 性橡胶条受冷热影响， 常规使用的寿命不佳， 容易老化变形而出现密封失效的问题。。

　　9、 为此， 有待对 现有的空调风机箱体边框条衬套与面板之间密封结构可以进行改进， 以改善和保证密封效果。 发明内容 0003 为克服上述不足， 本发明的目的是向本领域提供一种空调风机箱体边框条衬套密 封结构及其安装的步骤， 使其解决现有同种类型的产品密封结构装配使用较为不便， 密封可靠性欠 佳， 常规使用的寿命不长的技术问题。 其目的是通过如下技术方案实现的。 0004 一种空调风机箱体边框条衬套密封结构， 该空调风机箱体的框条衬套与面板之间 通过两者待密封面之间设置密封件形成抵紧密封， 其结构要点在于所述框条衬套的待密封 面设有对应密封长度设置并截面呈燕尾形的密封槽， 密封件为具有弹性的软体密封套管， 软体密封。

　　10、套管的长度与所述框条衬套的待密封面长度相适配， 软体密封套管中插入一根等 长的压紧条， 压紧条将软体密封套管对应密封槽侧的管壁压紧嵌入所述密封槽内， 且压紧 条嵌入密封槽后与密封槽形成卡止限位， 即软体密封套管与密封槽形成固定， 固定后的密 封套管相对于所述框条衬套待密封面形成凸起镂空状的软体密封结构。 通过上述结构， 利 用燕尾形的密封槽配合压紧条的方式连接密封件， 不仅连接操作较为方便， 安装效率较高， 且结构连接较为可靠， 长时间使用后不易因密封件老化或变形而导致密封失效的问题， 保 证密封效果， 延长了常规使用的寿命。 0005 所述软体密封套管呈圆套管状或方套管状。 该种结构， 加工制作较。

　　11、为方便。 0006 所述软体密封套管成型后具有与所述密封槽匹配的燕尾形配合部， 以及适配所述 压紧条的槽腔部。 该种结构的软体密封套管其实就是预先形成配合的形状， 以达到方便安 装的目的， 适配度更好， 装配后更稳定。 0007 所述压紧条为具有形变弹性的塑料板条或金属板条。 该种结构的压紧条加工制作 较为方便。 说明书 1/3 页 3 CN 111306298 A 3 0008 所述压紧条为具有形变弹性的塑料框条或金属框条。 该种结构的压紧条相对较为 省材， 成本较低。 0009 所述压紧条对应所述密封槽两侧斜面的两侧为斜面， 斜面的斜度小于等于所述密 封槽两侧斜面的斜度。 通过该结构， 使。

　　12、压紧条将软体密封套管嵌于密封槽更为可靠， 不易松 脱。 0010 所述压紧条对应所述密封槽两侧斜面的两侧底部边沿设有外凸的凸筋。 通过该结 构， 同样有利于压紧条将软体密封套管嵌于密封槽更为可靠， 不易松脱。 0011 所述压紧条嵌入所述密封槽后相对于密封槽外露部分的厚度尺寸小于所述软体 密封套管的壁厚。 通过该结构， 保证软体密封套管受压变形时形成可靠的密封。 0012 所述框条衬套的待密封面设置至少两条平行的所述密封槽， 且所有密封槽均通过 对应的压紧条压紧连接同一个所述软体密封套管。 通过该结构以满足多种尺寸或面积的密 封要求。 0013 该空调风机箱体边框条衬套密封结构的安装方法为： 。

　　13、将所述压紧条插入所述软体 密封套管内， 然后将软体密封套管与框条衬套中待密封面上的密封槽长度对齐， 由外部对 软体密封套管及压紧条施加压力， 使压紧条将软体密封套管对应密封槽的管壁压紧嵌入密 封槽内， 即完成框条衬套待密封面的密封件安装。 上述安装方法， 操作简单、 省力， 密封件装 配效率较高， 提高了空调风机箱体的整体生产装配效率。 0014 本发明整体结构较为简单， 加工制作成本较低， 装配使用较为方便， 效率较高， 装 配后密封效果较为可靠， 使用寿命较长； 适合作为各类框架类箱体中框条与框条之间， 或框 条衬套与面板之间的密封结构使用， 或同类产品的结构改进。 附图说明 0015 图。

　　14、1是本发明的立体结构示意图。 0016 图2是图1的端面结构示意图。 0017 图3是本发明的密封状态结构示意图。 0018 图4是本发明的软体密封套管结构示意图。 0019 图5是本发明的压紧条为板件的结构示意图。 0020 图6是本发明的压紧条为框条的结构示意图。 0021 图7是本发明的压紧条改进方案一结构示意图。 0022 图8是本发明的压紧条改进方案二结构示意图。 0023 图中序号及名称为： 1、 框条衬套， 101、 待密封面， 102、 密封槽， 2、 软体密封套管， 3、 压紧条， 301、 凸筋， 4、 面板。 具体实施方式 0024 现结合附图， 对本发明作进一步描述。 。

　　15、0025 如图1-5所示， 该空调风机箱体边框条衬套密封结构主要应用于空调风机箱体中 框条衬套1与面板4之间形成有效密封。 主要结构设计在于框条衬套的待密封面101设有对 应密封长度设置并截面呈燕尾形的密封槽102， 即密封槽为槽底大、 槽口小， 两侧形成斜面。 密封件为具有弹性的软体密封套管2， 图中为圆套管状， 软体密封套管的长度与框条衬套的 说明书 2/3 页 4 CN 111306298 A 4 待密封面长度相适配。 密封件装配时， 向软体密封套管中插入一根等长的压紧条3， 压紧条 为具有形变弹性的塑料板条或金属板条， 由外部对软体密封套管及压紧条施加压力， 压紧 条将软体密封套管对应。

　　16、密封槽侧的管壁压紧嵌入密封槽内。 该状态下， 压紧条与密封槽形 成卡止限位， 且压紧条相对于密封槽外露的厚度尺寸小于软体密封套管的壁厚。 以上即实 现软体密封套管与密封槽的固定， 固定后的密封套管相对于框条衬套待密封面形成凸起镂 空状的软体密封结构。 当空调风机箱体的框条衬套与面板配合压紧时， 凸起镂空状的软体 密封结构与面板之间挤压形成可靠的抵紧密封， 密封效果好， 不易失效。 0026 上述软体密封套管2亦可设计为方套管， 或者直接根据配合需要设计为具有与框 条衬套的密封槽匹配的燕尾形配合部， 以及适配压紧条的槽腔部， 以便于安装和提高适配 度。 0027 如图6所示， 压紧条3亦可设计为。

　　17、具有形变弹性的塑料框条或金属框条。 0028 如图7所示， 为了进一步提高压紧条3压紧的可靠性， 压紧条对应密封槽102两侧斜 面的两侧亦可设计为斜面， 斜面的斜度小于等于密封槽两侧斜面的斜度。 或者如图8所示， 压紧条对应密封槽两侧斜面的两侧底部边沿设有外凸的凸筋301， 同样能提高压紧条压紧 的可靠性。 0029 为了适配不一样的尺寸的框条衬套密封要求， 框条衬套1的待密封面101亦可设置至少 两条平行的密封槽102， 且所有密封槽均通过对应的压紧条3压紧连接同一个软体密封套 管。 0030 以上内容旨在说明本发明的技术方法， 并非限制本发明的技术范围。 本领域技术 人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进， 亦落入本发明权利要求的保护范围之 内。 说明书 3/3 页 5 CN 111306298 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 111306298 A 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 7 CN 111306298 A 7 图6 图7 图8 说明书附图 3/3 页 8 CN 111306298 A 8 。