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　　硫化是密封圈橡胶制品出产过程中的必要工艺之一，橡胶制品充沛均匀硫化能够更好地确保密封圈橡胶制品制品目标与运用寿命。在实践出产中，除了合理规划密封圈橡胶制品硫化系统之外，厂家还需求充沛考虑密封圈橡胶制品形状、硫化设备才能、硫化参数对硫化胶物性的影响、硫化操作次序等，东晟密封件与您共享密关于封圈橡胶制品硫化时的八个关键之模具结构规划密封圈？

　　一、留意模具结构：规划密封圈橡胶制品模具时，模具规划不合理很简单影响制品形状与运用作用，尤是密封制品，还会给后边的脱模带来困难。因而规划密封圈橡胶制品模具时一定要充沛考虑橡胶制品HYL18Y12Y2LWFM制品形状、胶料缩短性等，合理规划模腔排气道，防止气泡、残缺等质量缺点；确保模具外表滑润亮光；尽可能规划简单清洗和修补的模具结构；确保模具导柱、脱模销与衬套间合作共同。橡胶制品模具外表假如呈切开痕样的线状，在与线状成直角的方向上胶料会呈现活动困难的问题，这点需求特别留意。

　　二、留意硫化机才能：所谓硫化机才能，即关于加压方向投影面积可得到的硫化压力，由模具受压面积和所用硫化机柱塞面积之比确认。运用橡胶制品出产橡胶制品时，一定要充沛考虑所用硫化机的才能。

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